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春雪食品智慧工厂：食品生产的未来新范式？
现代畜牧网 http://www.cvonet.com 2025/2/26 22:03:42 关注：75 评论： 我要投稿
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智慧工厂，究竟智慧在哪？
在科技飞速发展的当下，“智慧工厂” 这个概念越来越频繁地出现在我们的视野中。那么，智慧工厂到底是什么？它又 “智慧” 在何处呢？
从定义上来说，智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务。通过清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度，并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。这一概念最早源于 IBM “智慧地球” 理念在制造业的实际应用。
以春雪食品的智慧工厂为例，其在建设和运营中充分展现了智慧工厂的内涵。在技术运用上，春雪食品智慧工厂引进了国际先进的自动掏膛智能分割、智能速冻隧道、产品自动输送线、立体自动化仓储等设备设施 ，这些设备的运用实现了生产过程的高度自动化。比如自动掏膛智能分割设备，能够快速、精准地完成鸡肉的分割工作，相比传统的人工分割，不仅效率大幅提升，而且分割的精度和质量更加稳定。
春雪食品智慧工厂融入了数字化转型，搭建了满足各环节、各层级管理人员的数据化决策和应用体系。通过物联网技术，工厂中的设备、物料、产品等都被连接到互联网，实现信息的实时共享和交互。生产线上的传感器可以实时采集设备的运行数据、产品的生产数据等，这些数据被传输到管理系统中，管理人员通过对这些数据的分析，能够及时发现生产过程中的问题，并做出相应的决策。如果发现某台设备的运行参数出现异常，系统会立即发出警报，管理人员可以及时安排维修人员进行处理，避免设备故障对生产造成影响。
传统工厂的困境
在过去很长一段时间里，传统工厂在全球制造业中占据着主导地位，凭借规模化、标准化的生产模式，为经济发展做出了巨大贡献 。然而，随着时代的发展和科技的进步，传统工厂在生产效率、成本控制、产品质量等方面逐渐暴露出诸多问题。
在生产效率方面，传统工厂的生产模式大多依赖人工操作，属于劳动密集型生产。在传统的服装制造工厂里，从裁剪布料、缝制衣物到最后的熨烫包装，每一道工序都离不开工人的手工劳作。这种模式虽然在一定程度上具有灵活性，工人可以根据经验对产品进行微调，但弊端也十分明显。人力成本居高不下，随着劳动力市场的变化，用工成本不断攀升，这无疑压缩了企业的利润空间。人的体力和精力有限，长时间高强度的工作容易导致工人疲劳，从而出现操作失误，使得生产效率难以实现质的飞跃，产品质量也会因为人为因素而出现波动。据相关数据统计，在一些传统的电子产品组装工厂，由于工人疲劳操作导致的次品率高达 5% - 10%，这不仅浪费了原材料，还增加了企业的生产成本。
成本控制也是传统工厂面临的一大难题。在原材料采购环节，由于缺乏有效的市场信息收集和分析机制，传统工厂往往难以获取最优的采购价格和采购渠道。许多小型传统工厂在采购原材料时，只能依赖有限的供应商资源，无法通过大规模采购或与更多供应商谈判来降低采购成本。在生产过程中，传统工厂对能源和资源的利用效率较低。一些传统的钢铁厂，生产过程中的能源消耗巨大，而且对生产过程中产生的余热、废渣等废弃物的回收利用程度较低，这不仅增加了生产成本，还对环境造成了较大压力。
传统工厂的数据管理方式也存在明显的不足。大多依赖人工统计，每天工人需要手工记录设备运行时长、产量、物料消耗等数据，下班后再进行汇总上报。这一过程不仅效率低下，耗费大量人力和时间，还极易出错。数据更新存在严重滞后性，管理层拿到的数据可能是昨日甚至上周的生产数据，难以及时把握当下生产动态。而且，人工记录易受主观因素干扰，数据准确性大打折扣，为后续分析决策埋下隐患。大量纸质记录或零散电子表格存储的数据，查询不便，历史数据在人员流动、交接不善时还易丢失，无法为设备维护、生产优化提供可靠依据。
春雪智慧工厂的优势亮点
（一）高度自动化，效率大飞跃
春雪食品智慧工厂在自动化建设方面堪称行业典范。其引进的自动掏膛智能分割设备，犹如一位技艺精湛且不知疲倦的工匠，能够在短时间内精准地将肉鸡按照不同部位进行分割。传统工厂中，人工分割不仅速度慢，而且由于工人的技术水平和疲劳程度不同，分割的质量和效率波动较大。据统计，在传统工厂里，一名熟练工人一天最多能分割 100 - 150 只肉鸡 ，而春雪食品智慧工厂的自动掏膛智能分割设备每小时就能处理上千只肉鸡，效率提升了数倍。
产品自动输送线和立体自动化仓储等设备设施的运用，也极大地优化了生产流程。产品自动输送线就像一条高效运转的 “物流高速公路”，将生产线上各个环节紧密连接起来，产品在上面快速、有序地流动，减少了人工搬运的时间和人力成本。立体自动化仓储则充分利用了空间资源，实现了货物的高效存储和快速出入库。传统工厂的仓储往往需要大量的人力进行货物的搬运和查找，而春雪食品智慧工厂的立体自动化仓储系统通过自动化设备和智能管理系统，能够快速准确地找到所需货物，并将其输送到指定地点，大大提高了仓储管理的效率。据春雪食品官方数据显示，新工厂自投产测试以来，综合生产效率提升了 53% ，这一数据直观地展现了高度自动化给生产效率带来的巨大飞跃。
（二）成本降低，效益显著
成本控制是企业发展的关键环节，春雪食品智慧工厂在这方面表现出色。在能耗方面，智慧工厂通过智能化的能源管理系统，对生产过程中的能源消耗进行实时监测和精准调控。智能速冻隧道采用了先进的制冷技术和节能设备，相比传统的速冻设备，能耗大幅降低。该工厂还对生产设备进行了优化升级，提高了设备的能源利用效率。通过这些措施，春雪食品智慧工厂的吨产品能耗下降了 31% ，这意味着在生产相同数量产品的情况下，能源成本大幅降低。
在人工成本方面，高度自动化的生产模式减少了对大量人工的依赖。以前传统工厂需要大量工人进行宰杀、分割、搬运等工作，而现在春雪食品智慧工厂的自动化设备和智能系统能够完成大部分工作，仅需要少量的技术人员进行设备维护和监控。以宰杀环节为例，传统工厂需要大量工人手持刀具进行操作，不仅效率低，而且人工成本高。而春雪食品智慧工厂的自动宰杀设备，能够快速、准确地完成宰杀工作，大大减少了人工数量。据统计，春雪食品智慧工厂的吨产品人工成本降低了 13% ，这为企业节省了大量的人力成本，提高了企业的经济效益。
（三）精准生产，品质无忧
产品质量是企业的生命线，春雪食品智慧工厂通过先进的技术手段，实现了生产过程的精准把控，确保产品质量的稳定和可靠。在生产过程中，智能传感器和自动化控制系统实时监测生产线上的各项参数，如温度、湿度、加工时间等。在鸡肉的腌制环节，通过自动化设备精准控制腌制的时间和调料的配比，保证每一批次的鸡肉都能达到相同的腌制效果，口感和风味一致。如果某个环节的参数出现异常，系统会立即发出警报，并自动调整设备运行状态，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
春雪食品智慧工厂还建立了完善的质量追溯体系。利用物联网技术和信息化管理系统，对产品从原材料采购、生产加工到销售的全过程进行记录和跟踪。消费者通过扫描产品上的二维码，就可以获取产品的详细信息，包括原材料的来源、生产时间、生产批次、加工过程等。一旦产品出现质量问题，企业可以迅速追溯到问题的源头，采取相应的措施进行处理，保障消费者的权益。这种精准生产和质量追溯体系，不仅提高了产品质量，也增强了消费者对春雪食品的信任度。
（四）数据决策，运营高效
在春雪食品智慧工厂，数据就像企业运营的 “指南针”，为管理层的决策提供了有力支持。工厂搭建的数据化决策和应用体系，整合了生产、销售、库存等各个环节的数据。通过对这些数据的分析，管理层可以实时了解企业的运营状况，发现潜在的问题和机会。通过对销售数据的分析，企业可以了解不同地区、不同客户对产品的需求情况，从而调整产品的生产计划和销售策略。如果发现某个地区对某种口味的鸡肉预制菜需求旺盛，企业可以增加该产品在该地区的供应量，并加大市场推广力度。
该体系还能够对设备的运行状况进行实时监测和分析，预测设备故障的发生概率，提前安排维护保养工作，避免设备故障对生产造成影响。通过对设备运行数据的分析，企业可以发现设备的潜在问题，及时进行维修和更换零部件，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。据了解，春雪食品智慧工厂通过数据化决策，设备的故障率降低了 20% 以上，生产效率得到了进一步提升。数据化决策还帮助企业优化了供应链管理，提高了库存周转率，降低了运营成本，使企业在市场竞争中更具优势。
春雪智慧工厂的实践成果
春雪食品智慧工厂的建设和运营，为企业带来了显著的实践成果，这些成果不仅体现在企业自身的发展上，也对整个行业的发展产生了积极的影响。
从业绩增长来看，春雪食品在智慧工厂投产后，营收和利润都实现了稳步增长。2023 年，春雪食品实现营业收入 25.15 亿元，同比增长 16.54% ；归属于上市公司股东的净利润为 1.17 亿元，同比增长 22.65%。2024 年前三季度，公司实现营业收入 18.26 亿元，同比增长 16.97% ；归属于上市公司股东的净利润为 7226.27 万元，同比增长 12.2%。在 2024 年上半年白羽肉鸡市场价格持续低迷的情况下，春雪食品通过智慧工厂的高效运营和成本控制，有效缓解了市场压力，保持了相对稳定的业绩表现。
市场拓展方面，智慧工厂为春雪食品的市场拓展提供了有力支持。新工厂的投产和成功获得欧盟注册认证，为公司开拓欧洲市场提供了战略机遇。公司积极利用美元汇率的有利波动，进一步深化了在欧洲的业务布局。公司也在积极拓展东南亚国家市场，以拓展其在该地区的市场影响力，从而增强海外业务的多元化。在报告期内，公司的鸡肉调理品出口量实现了显著增长，达到 1 万吨，同比增长 25%，出口营业收入占比提升至 26%，显示出公司在预制菜出口领域的强劲表现和市场竞争力。
春雪食品智慧工厂的成功实践，也为行业树立了标杆，推动了整个鸡肉食品行业向智能化、数字化方向发展。越来越多的企业开始关注和借鉴春雪食品的经验，加大在智慧工厂建设和数字化转型方面的投入，促进了行业整体水平的提升。
未来展望：智慧工厂的无限可能
展望未来，春雪食品智慧工厂有着广阔的发展空间和无限的潜力。在技术创新方面，随着人工智能、物联网、大数据等技术的不断发展和成熟，春雪食品智慧工厂有望进一步提升智能化水平。利用人工智能技术实现生产过程的自主优化和决策，通过对大量生产数据的分析和学习，系统可以自动调整生产参数，提高生产效率和产品质量。引入更先进的物联网技术，实现设备之间的更紧密协作和互联互通，进一步优化生产流程。
在市场拓展方面，春雪食品智慧工厂将凭借其高效的生产能力和优质的产品，进一步巩固国内市场份额，并加大在国际市场的开拓力度。随着全球对高品质预制菜和鸡肉食品的需求不断增长，春雪食品智慧工厂可以利用自身的优势，满足不同国家和地区消费者的需求，提升品牌的国际影响力。
春雪食品智慧工厂的成功模式也将对整个食品行业产生深远的影响。它将激励更多的食品企业加大在智慧工厂建设和数字化转型方面的投入，推动行业的技术进步和产业升级。未来，智慧工厂模式有望成为食品行业的主流生产模式，为消费者提供更加安全、健康、美味的食品，同时也为企业创造更大的经济效益和社会效益。
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| 文章来源：肉类食品网 文章作者：豆包 文章编辑：一米优讯 |
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